記者陳欣欣 / 台北報導
臺灣國際工具機展日前在南港展覽館盛大展開，本屆以「雙軸智造 永續未來 DX & GX for a Sustainable Future」為主題，貫串「數位轉型」及「綠色轉型」兩大核心主軸。今年，蔡司特別瞄準臺灣高科技領域展業，透過展示最新系列工業量測解決方案，引領精準革命。
見微知著，卓越的製造零件開發技術
在臺灣國際工具機展上，蔡司應用工程師舉生活中較常見的煞車失靈案例分享。煞車失靈起因於制動系統失效，而「卡鉗」作為制動系統中不可或缺的組件，其精密度和品質控制對於腳踏車、汽機車，乃至工業用重型機械的使用皆至關重要。
對此，ZEISS PRISMO三次元量測機（CMM）能夠精準量測卡鉗及相關零件，保障制動系統的安全與可靠；此外，ZEISS INSPECT of X-Ray技術更支援非破壞檢測，能捕捉零件內部微小缺陷並及早修正，同時搭配ZEISS CALYPSO軟體，透過優於業界的人性化界面，減少操作成本並提升CNC（電腦數值控制）的量測效率。攸關功能表現的表面處理上，蔡司的工業顯微鏡也有助於檢測零件表面和微結構，確保材料性能符合最嚴謹高規的要求。
▲ZEISS O-INSPECT複合式三次元量測儀直覺操作、實現精準量測。（圖／業者提供）
駛向未來，電動車電池的精準檢測分析
電動車發展勢在必行，但仍曾出現電動汽機車自燃事故，推究多起因於電池缺陷。其實電池的每一製程細節都會影響放電效率與安全性，失之毫釐差之千里，必須精準。對此，蔡司提供50多種針對電動車的解决方案，包括電池製程檢測。
如蔡司工業顯微鏡可對電極材料的金屬粉末做微觀結構分析，也能檢測電池表面的微小缺陷如刮痕或裂紋，精準掌握電池品質。在電芯組裝過程中，ZEISS METROTOM 1500工業用電腦斷層掃描則可無損探查電池內部的結構細節，如電極層的均勻性、隔膜的完整性、模組排列與銲接點等，及早發現潛在的製造缺陷，並透過ZEISS PRISMO三次元量測儀確保電池模塊組裝的精確度，最佳化電池性能和壽命。
▲蔡司工業量測專業技術團隊於展期間，提供完整解決方案諮詢服務。（圖／業者提供）
蔡司工業量測絕不僅止於卡鉗和電動車產業。尤其在高科技產業發達的臺灣，不只有「護國神山」，更是掌握世界半導體產業鏈的關鍵。蔡司作為德國頂尖的量測技術企業，盼與臺灣高科技產業並肩同行，貢獻最尖端的量測解決方案，實現三大價值——量測檢測提升品質、找出缺陷預防問題、以及優化製程數據分析，助攻臺灣快步走向工業4.0、工廠智慧化，鞏固在全球化供應鏈當中的領先地位。
