記者張辰卿/台北報導
「建順煉鋼」於1978年在台灣創立，發展成為鋼鐵製造行業的專家。電爐煉鋼與傳統高爐煉鋼相比，不僅使用的原料為廢鋼回收再製，且製成的鋼胚質量也不相上下，屬於相對環保的選擇。
在政府推動「十大建設」策略期間，鋼鐵產業迅速成長，建順煉鋼便是其中之一。創辦人王建治先生把握行業機遇，勇敢進入當時尚未普及的電爐煉鋼領域。
環保型電爐煉鋼技術介紹
電爐全名為電弧爐。當距離夠近的電極之間存在電位差，電極之間的空氣會被離子化而放電、形成電弧，電爐便是利用石墨電極之間電弧產生的高溫熔解廢鋼。
廢鋼熔解後，先氧化精煉去除雜質，接著經過還原期脫氧，並可依需求加入矽鐵、錳鐵等各項副料煉為鋼液。在建順煉鋼的一貫作業下，鋼液接著倒入連鑄機製成鋼胚、軋鋼後產出成品。
建順煉鋼「零廢棄」目標，環境影響最小化
為與環境共生共榮，建順煉鋼自源頭嚴格控管，避免易生成汙染的原料入爐；電爐煉鋼製程完善操作、爐溫穩定，抑止汙染物低溫再生成；使用優良集塵、除塵設備並汰舊換新，降低廢氣排量，以達環保最高標準。
建順亦委託合法機構定期檢測，並與環保署登記通過的公司合作，進行氧化碴的有效再利用，廢棄物生成降到最低，履行公司目標。50年前，在各面向的審慎評估後，建順便以其較為環保的特性毅然投入電爐煉鋼。建順在友善環境的前提下，致力提供最高品質的鋼筋成品及客戶服務，未來也將秉持這份信念，持續淬鍊進步！
建順煉鋼表示，深知創新和可持續發展的重要性，在產品研發和環保社會責任方面不斷加強努力。透過綠色生產策略和資源回收技術，努力減少其生產活動對環境的影響。此外，公司也積極參與各種社區發展和公益活動，以回饋社會並承擔企業責任。
